細(xì)述為何PARKER派克柱塞泵筒停止運(yùn)作
    PARKER派克柱塞泵柱塞和泵筒的結(jié)垢：如果注入水未經(jīng)處理循環(huán)使用，加上目前有些油田純注水已經(jīng)不能滿足采收率的提高而改用注聚合物等，使得井下產(chǎn)出液成分變得越來越復(fù)雜，礦化度越來越高，在柱塞和泵筒上結(jié)垢的可能性越來越大。當(dāng)在柱塞和泵筒表面上垢的沉積變得致密，附著力變強(qiáng)時(shí)，危害就增大。有些區(qū)域普通的柱塞泵撿泵周期由于結(jié)垢從300天縮短為30天。
    PARKER派克柱塞泵的結(jié)構(gòu)：普通抽油泵在結(jié)構(gòu)上無任何擋砂刮垢措施，而且柱塞端部有一個(gè)錐面,抽油泵在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中，使得砂粒直接沉降到柱塞與泵筒間隙內(nèi)，而且抽油泵柱塞上的防砂槽只具備擋砂和刮砂，對防砂槽沉砂的未考慮，在防砂槽存砂后，同樣會(huì)造成塞泵筒磨損。
    PARKER派克柱塞泵泵筒的表面處理和材料選擇：調(diào)查表明，抽油柱塞泵的柱塞和泵筒表面處理工藝和材料的選擇會(huì)顯著改變抽油泵的使用壽命。柱塞和泵筒是一對摩擦副，有研究表明，柱塞和泵筒表面材料與砂粒之間的摩擦系數(shù)大小還會(huì)影響砂粒是否會(huì)卡在柱塞和泵筒間隙中。
    PARKER派克柱塞泵工程機(jī)械的實(shí)際有效使用能僅有5%～7%。影響軸向柱塞泵系統(tǒng)效率的因素多，主要有液壓元件工作中產(chǎn)生的能量損失。詳細(xì)如下為大家作出講解！
    圍繞提高液壓元件效率、減小管路和液閥的節(jié)流損失、優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)和匹配進(jìn)行了的研究，并利用了措施來提高軸向柱塞泵系統(tǒng)的效率。如在工程機(jī)械行走系采用靜液傳動(dòng)系回路中引起壓力損失的節(jié)流閥、方向控制閥和平衡閥，因而它是一種的節(jié)能系統(tǒng)，但于執(zhí)行器為液壓馬達(dá)的閉武回路系統(tǒng)；在開式回路中，采用了恒功率控制變量泵；負(fù)載傳感技術(shù)和比例控制泵；液壓源的分合流技術(shù)；壓力控制技術(shù)；能量回收技術(shù)；二次調(diào)節(jié)技術(shù)；電子匹配節(jié)能技術(shù)等。
    PARKER派克柱塞泵是整個(gè)液壓系統(tǒng)中重要的動(dòng)力元件，出故障后會(huì)嚴(yán)重影響工作效率，那軸向柱塞泵流量不足該如何處理呢？這不得讓大家都很疑惑，所以今天柱塞泵來為大家詳解介紹！
    ，變量泵的流量是可以通過改變傾斜盤元件的角度來調(diào)節(jié)。一般柱塞的位置達(dá)到0°轉(zhuǎn)到180°時(shí)，柱塞缸容積變大，配油盤吸油口會(huì)流入液體到油缸，進(jìn)而流量增大；一般柱塞的位置達(dá)到180°轉(zhuǎn)到360°時(shí)，柱塞缸容積變小，進(jìn)而流量減少。而對于定量泵來說，傾斜角度被固定住了，是不能過通過這種方法來調(diào)節(jié)流量。
    其次，導(dǎo)致柱塞泵流量不足的原因有哪些？
    1、油箱的油面過低；
    2、油管或?yàn)V油器等元件出現(xiàn)堵塞或漏氣；
    3、在運(yùn)轉(zhuǎn)油泵之前未將油液充滿，留有部分空氣在里面；
    4、油泵的彈簧彈力不足或被折斷，柱塞不能正?；爻?；
    5、缸體和配油盤元件之間的密封不良；
    6、變量軸向柱塞泵的變量角太小，可以通過調(diào)整角度來改變流量不足的情況；
    7、缸體、配油盤、缸體等元件磨損比較嚴(yán)重，出現(xiàn)漏油情況；
    8、油溫過低導(dǎo)致油液粘度下降，柱塞泵出現(xiàn)內(nèi)泄漏。